一、 充装要求

1. 车辆充装站点时，不要堵塞大门易发生危险，应将车辆停在停车区内，下车到保卫科登记，填写相关的表格。

2. 将槽车开到地磅上，应先熄火，车钥匙交给充装操作工，司机下车测量空车的皮重，将槽车的垫木放好，以防止槽车充装时发生移动，造成充装软管破裂，发生液体泄露的事故。在槽车前放好充装标志。

3. 充装前请一定要确认好储罐与槽车产品介质一致，防止介质产品错误充装。

4. 将充装软管的接头检查一遍，防止接头出现裂纹，（如出现裂纹应及时进行更换），同时连接好充装软管。

5. 通知操作工打开泵入口阀门，进行冷泵15分钟。

6. 连接好充装软管，打开槽车的顶部充装阀门，将软管进行反吹至管路结霜为止。

7. 通知操作工，由操作工合上电源开关，按下泵起动开关。

8. 开始进行槽车充装，当槽车的压力稳定后，缓慢打开槽车的底部充装阀门。

9. 当充装重量达到预先设定值时，充装泵停止工作。

10. 关闭槽车的底部、顶部充装阀门。打开槽车的残液排放阀，将充装软管的残液排净。然后将充装软管拆除。

11. 打印相应的磅单。然后到控制室办理相关手续，将磅单的副联交控制室，备控制室做产量统计。

二、卸货要求

1. 将车辆停在客户指定区域内，下车登记，填写相关的表格。

2. 将槽车开到地磅上，司机下车到磅房测量整车的毛重。

3. 在磅房电脑上的称重系统相应信息菜单中，填写好相应的信息（槽车号码，物质名称，单位名称，说明）并存储到电脑中。

4. 充装前请一定要确认好储罐与槽车产品介质一致，防止介质产品错误充装。

5. 槽车开到预定位置后，应先熄火，然后将槽车的轮挡放好，以防止槽车充装时发生移动，造成充装软管破裂，发生液体泄露的事故。在槽车前放好充装标志。

6. 将充装软管的接头检查一遍，防止接头出现裂纹，（如出现裂纹应及时进行更换），同时连接好充装软管。

7. 打开槽车泵入口阀门，进行冷泵20分钟。

8. 连接好充装软管，打开槽车的顶部充装阀门，将软管进行吹扫至管路结霜为止。

9.   开始进行储罐充装，缓慢打开储罐的充装阀门。

10. 合上电源开关，按下槽车泵起动开关。

    11. 观察压力表，缓慢的全开槽车充装泵的出口阀门,同时缓慢关闭泵的回流阀门，观察储罐压力表并保持客户储罐的压力稳定。

    12. 当储罐的侧满阀门见液后，应及时关闭充装泵停止开关。

13. 关闭槽车充装泵的出口阀门，同时打开槽车泵的回流阀门。

14. 关闭储罐的侧满阀门，关闭储罐的底部、顶部充装阀门。打开槽车的残液排放阀，将充装软管的残液排净。然后将充装软管拆除。

15. 将槽车开到地磅房的地磅上，司机下车测量皮重。

16. 在地磅房的电脑上的称重系统相应信息菜单中，填写好相应的信息（槽车号码、物质名称、单位名称、说明）并存储到电脑中。

17. 计算充装重量，并填写好相应的单据，请客户相关人员签字确认。

    18. 司机返回工厂前到指定加油站，将槽车油箱加满并记录加油数量。

三、装卸中紧急情况处理

液氧、液氮、液氩是低温液体，一旦溅及人体易造成冻伤，因此作业时应按要求戴好劳保用品，戴棉手套。

    如在操作中不慎冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒砂布包扎，去医院就医。

二、 充装中现场安全要求。

1.卸车过程中，严禁将身体任何部位靠近车的金属软管及其它裸露的低温管道。

2.装泄液氧时，周围严禁有动火或产生火花、静电的作业。

本规定于公布之日起实施。　　　　　　　　　

二O一七年七月三日